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橡胶压缩变形的大小顺序

发布时间:2022-03-30 点击量:178
  橡胶压缩变形试验装置由平行钢板限制器和紧固件组成,符合GB7759、ISO815要求,用于硫化橡胶,热塑性橡胶在常温、高温和低温条件下,以一定的压缩率,经一定的压缩时间后测定橡胶的变形量。
 
  胶料的硬度取决于硫化剂、补强剂、填充剂用量的多少。一般来说,用量多则硫化胶的硬度就高,其压缩变形就小,适全于高硬度的制品;而用量少则硫化胶的硬度就较低,其压缩变形就大,适合于低硬度的制品。应指出的是,硬度高的橡胶制品,其收缩率较小,硬度低的橡胶制品,其收缩率则较大。而85°,以上的高硬度橡胶制品,其收缩率则有所增加。所以在设计配方时应加以考虑。
 
  橡胶压缩变形的决定因素很多,也很复杂,不但取决于生胶,而且还取决于配方和工艺等方面。因此,我们要认真仔细的加以分析和研究,找出其内在因素,才能找出其解决的方法。
 
  生胶的压缩变形的大小顺序如下:
 
  BR<NR<CR<FKM<NBR<CSM<PV<TR<IIR<SBR(由小到大)
 
  一般来说,弹性大的、强度高的、结晶自补强性的生胶,它的变形容易恢复,压缩变形就较小;而结构中侧链、支链多、基因多的,则内阻大,变形后不易恢复,残留部分变形的则压缩变形较大。如BR、NR、CR、FKM的压缩变形就较小,而TR、IIR、SBR的压缩变形就较大,因为SBR的滞后损失大,所以它的压缩变形就大。
 
  其次是含胶率的高低。含胶率高的(60%以上),填料少的,硫化后硫化胶的交联键的空间网状结构中的空隙大,受力后容易塌陷,压缩变形就较大。含胶率低(30%以下),填料多,硫化后其硫化胶的空间网状结构的空隙小。受力后挺性大,不易变形,因此其压缩久变形就较小。含胶率中等的则其压缩变形居中,介于两者之间。
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